自3月1日1號乙烯裝置完成消缺恢復運行以來，揚子石化穩(wěn)步提升乙烯負荷。3月14日，該公司乙烯產量提升至2330噸，創(chuàng)今年以來乙烯日產量新高，乙烯收率35.44％，達到較好水平。
2月下旬，揚子石化對1號乙烯裝置進行局部停車消缺。此次消缺，解決了成功解決了1號乙烯裝置壓縮系統(tǒng)換熱器存在的高負荷運行難題，為乙烯聯(lián)合裝置今后“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行創(chuàng)造了條件。3月1日，1號乙烯裝置恢復正常運行。
3月份以來，揚子石化抓住1號乙烯裝置性能恢復的好時機，穩(wěn)步有序提高裝置生產負荷。揚子石化烯烴廠制定了乙烯生產負荷提升方案及裝置高負荷運行方案，實行表單化管理，將裝置提負荷各項具體措施和責任分解落實到裝置所有生產管理人員及各工藝班組、崗位、個人，做到責任明確，措施落實，過程受控。
同時，揚子石化烯烴廠做細做實乙烯聯(lián)合裝置各系統(tǒng)優(yōu)化調整工作，崗位操作人員精心操作，認真做好各系統(tǒng)運行負荷調整、工藝參數(shù)比對、現(xiàn)場隱患查找、產品質量把控等工作。
乙烯聯(lián)合裝置崗位操作人員嚴格執(zhí)行三項紀律，內外操聯(lián)動，多崗位協(xié)調配合，加強室內室外巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理各類報警、生產異常，崗位操作人員認真細致地做好室內外參數(shù)比對驗證工作，力保乙烯聯(lián)合裝置“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行，乙烯穩(wěn)產高產，為公司多產乙烯多創(chuàng)效益作出新貢獻。
烯烴廠精心調整好1號、2號乙烯裝置裂解爐原料投入量、投入方式和裂解爐運行方式，使1號乙烯裝置達到了高負荷運行模式，整個乙烯聯(lián)合裝置在短時間內恢復了高負荷生產。3月2日，乙烯產量達到2290噸，超過消缺前的水平。3月14日，乙烯產量提升至2330噸，創(chuàng)今年以來乙烯日產量新高。
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